煤炭可麿性指数测定仪的工作原理
2023-04-25 来自: 鹤壁市科达仪器仪表有限公司 浏览次数:94
哈氏可磨性指数测定仪是测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器，仪器具有外形美观，体积小巧，能更好的节省实验空间，操作简便，只需一个按钮就可以完成整个研麿过程，计数准确可靠，实现了自动上下研麿碗，更加自动化，也解决了以前上研麿碗紧研麿碗的繁琐弊端，维护更方便；测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。
仪器设备工作原理
哈氏可磨性指数测定仪由电动机通过蜗轮、蜗杆和一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。研磨环驱动研磨碗内的8个钢球转动，钢球直径为25.4mm,由重块、齿轮、主轴、和研磨环施加在钢球上的总垂直力为（284±2）N进行研磨。
煤样的制备
a)按照GB 474-1995规定的原则，将煤样破碎到6mm。
b)将上述煤样缩分出1kg放入盘内摊开，厚度不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）。
c)用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐级破碎的方法不断调节破碎机的辊轴间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。留取0.63～1.25mm的煤样，弃去筛下物。
d)称量0.63～1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数（出样率），若出样率小于45%，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，重新制样。
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